اخبار شرکت چرا سیستم های کیورینگ دوگانه بر بزرگترین محدودیت کیورینگ UV غلبه می کنند؟

مسلماً مهم ترین مزیت تکنولوژی درمان با نور ماوراء بنفش سرعت آن است.

در لحظه ای که یک نور UV با دقت کالیبر شده به زیربنای ضربه می زند، چسب ها، پوشش ها و جوهر ها در عرض چند ثانیه به سرعت پلیمریز می شوند.برای صنایع تولیدی بزرگ مانند مونتاژ میکروالکترونیک، ساخت دستگاه های پزشکی، تولید قطعات خودرو، اتصال ماژول صفحه نمایش و اپتو الکترونیک دقیقو زمان چرخه سریع" یک تغییر در بازی است..

با این حال، سفت کردن استاندارد UV دارای یک محدودیت طبیعی و اجتناب ناپذیر است:کاملاً وابسته به خط مستقیم دید است.

در جایی که نور نفوذ می کند، کارایی سخت سازی بی نقص است. اما جایی که نور نمی تواند به آن برسد، آسیب پذیری های شدید کیفیت ایجاد می شود. در طراحی های صنعتی پیشرفته امروز، این تنگنایی به سرعت در حال گسترش است.,در حال حرکت به سمت پذیرش گسترده ازسیستم های دوگانه سفت کردن (تکنولوژی سفت کردن هیبریدی)به عنوان معیار جدید صنعت.

همانطور که اجزای مدرن در اندازه کوچک می شوند، تحملات مونتاژ باریک تر می شوند، مواد لایه دار چند برابر می شوند و زیربناهای غیر قابل انتقال (ناقار) به استاندارد تبدیل می شوند.

هنگامی که چسب های UV به این مجموعه های پیچیده توزیع می شوند، یک مشکل حیاتی رخ می دهد: فیل های سطح و لبه های آشکار بلافاصله قطع می شوند و قطعات را ثابت می کنند، اماماتریس داخلی، لایه های پایه، کانال های عمیق و مفاصل همپوشانی شده کاملاً خشک نشده اند.

اين شهر بدنام"منطقه ي سايه"یا"نقطه کور"مشکل سخت گیری نوری: چرا که نور UV سنتی نمی تواند دور گوشه ها خم شود یا از موانع نامرئی (مانند فلزات، پلاستیک های تیره یا مواد UV-blocked) عبور کند،فقط افزایش زمان نوردهی یا افزایش قدرت لامپ از نظر ریاضی بی فایده است..

اگر درمان نشده باشد، این جیب های چسبدار بدون درمان منجر به خارج شدن گاز، غلظت استرس محلی، مهاجرت مایعات،و از هم پاشیدن اولیه ساختاری تحت بار مکانیکی یا چرخه حرارتی محیطی.

برای از بین بردن آسیب پذیری منطقه سایه در حالی که حفظ مزیت های سرعت بالا از شیمی روشناکی، علوم مواد مدرن معرفیمکانیسم های دوگانه (هایبریدی).

چسب های دو بار سخت سازی شامل دو محرک پلیمر سازی شیمیایی مستقل و متمایز در یک فرمول واحد است. این فرآیند به طور کامل سرعت تولید را با قابلیت اطمینان طولانی مدت متعادل می کند:

• نحوه کار:لبه های آشکار و فیله های قابل مشاهده بلافاصله توسط یک لامپ LED 365nm/405nm پلیمری می شوند تا هندسه ی قطعات را در عرض 2 تا 5 ثانیه در جای خود قفل کنند.چسب گیر افتاده در داخل مناطق سایه تاریک به طور طبیعی با رطوبت جوی محیطی واکنش نشان می دهد تا پیوند کامل را تکمیل کند.

• بهترین استفاده برای:کپسول کردن اتوماتيك الکترونيک خودرو، سنجش و مهر و موم کنتاکتور

• نحوه کار:نور ماوراء بنفش موقعیت دقیق اولیه را فراهم می کند تا تحمل های زیر میکروانی را حفظ کند و از جابجایی قطعات جلوگیری کند. سپس مونتاژ از طریق یک کوره مادون قرمز (IR) یا تونل کنککشن عبور می کند.گرما شروع کننده های حرارتی را فعال می کند، به طور کامل محکم کردن چسب پنهان شده در زیر محافظ کاملا نامرئی فلزی یا سرامیکی.

• بهترین استفاده برای:ماژول دوربین گوشی هوشمند، تراز فعال، لنز های نوری و بسته بندی نیمه هادی.

• نحوه کار:محوطه با نور ماوراء بنفش سخت می شود. در داخل مفصل، جایی که چسب از اکسیژن محروم شده و در تماس با یون های فلزی (مانند مس یا آهن) است، یک واکنش بی هوا است.سخت کردن هسته به طور کامل.

• بهترین استفاده برای:قفل شدن رشته، پیوستن گره های استوانه ای و مونتاژ های مکانیکی هم محوری.

ظهور سریع سیستم های دوگانه سخت سازی پاسخ مستقیم به کنترل کیفیت سخت تر (QC) و خواسته های بهره وری خودکار در عصر تولید هوشمند است.

با جدا کردن جریان تولید به دو مرحله، تکنولوژی دو بار محکم سازی مزایای ترکیبی نهایی را فراهم می کند:

نور UV SPEED را فراهم می کند (تجهیزات سطح دوم برای به حداکثر رساندن خروجی کارخانه و متوقف کردن جابجایی قطعات) ،در حالی که مکانیسم خشک کردن ثانویه امنیت را فراهم می کند (از بین بردن نقص های پنهان منطقه سایه برای تضمین قابلیت اطمینان طولانی مدت).

قبل از راه اندازی خط تولید خودکار حجم بالا، با یک مهندس فرآیند مشورت کنید تا یک خط تولید سفارشی را ایجاد کنید.پنجره مقاوم سازیاین تضمین می کند که شیمی انتخاب شده شما با ویژگی های انتقال بستر و الزامات ساختاری محصول نهایی شما مطابقت داشته باشد.