در تولید مدرن، پلاستیک ها به طور گسترده ای در سراسر جهان استفاده می شوند.لوازم الکترونیکی، دستگاه های پزشکی، قطعات خودرو و بسته بندیبا این حال، در طول مراحل پردازش و چسبندگی، تولید کنندگان به طور مداوم با مجموعه ای از تنگه های فشرده فنی مواجه می شوند:
| مواد | ویژگی اصلی | چالش اصلی درمان |
|---|---|---|
| PP (پلی پروپیلن) و PE (پلی اتیلن) | سطح موم دار و بی اثر ٪ انرژی سطحی بسیار کم | چسب های سنتی نمی توانند به هم متصل شوند؛ اغلب از هم جدا می شوند |
| پی وی سی (پولی وینیل کلرید) | خود خاموش کننده؛ بسیار حساس به گرما | سرد کردن در دمای بالا باعث پیچ شدن لبه ها و انحراف حرارتی می شود |
| PS (پولی استیلرین) | شکننده؛ در هنگام آزمایش دود سیاه متراکم تولید می کند | گرمای شدید یا فشار شدید باعث ترکیدن داخلی می شود |
| PET (پلی اتیلن ترفتالات) | به حداکثر وضوح نوری نیاز دارد | طول موج نامناسب یا گرما بیش از حد منجر به زرد شدن و مه می شود |
روش های سنتیداروهای چسبدار مبتنی بر حلالاین روش ها نه تنها آهسته و ناکارآمد هستند، بلکه خطر آسیب رساندن به زیربناهای حساس به گرما، تولید انتشار مضر VOC و نقض مقررات محیط زیست سختگیرانه در سراسر جهان را دارند.
تکنولوژی ضدآفتاب UV (الترابایتی)"ضوء خنک، سطح دوم، بدون آسیب"از طریق استفاده از سیستم های مدرن UV LED درجه صنعتی،تولید کنندگان اکنون می توانند با دقت هدفمند به تنش خاص هر پلاستیک رسیدگی کنند.
لامپ های جیوه ای سنتی و اجاق های حرارتی باعث تولید گرمای مادون قرمز قابل توجهی می شوند و اغلب قبل از اینکه چسب به کار برود، یکپارچگی ساختاری مواد PVC و PS را از بین می برند.منابع نور خنک UV LEDانرژی ماوراء بنفش را با تابش گرمای مادون قرمز تقریباً صفر منتشر می کنند و دمای سطح بستر را در حدود ایمنی در طول کل چرخه خشک کردن حفظ می کنند. نتیجه:با رطوبت سریع متقابل باصفر انحراف لبه، صفر انقباض و صفر ترک فشار داخلی.
برای مواد بی اثر معروف مانند PP و PE، سیستم های مقاوم سازی UV مدرن ترکیبپرایمرها و فعال کننده های انرژی سطح پایینفوتون ها به لایه سطح تحت درمان نفوذ می کنند و پیوند مولکولی عمیق بین چسب و بستر پلاستیکی را ایجاد می کنند.این یک قفل مولکولی ایجاد می کند که باعث افزایشمقاومت کششی به صورت نمایی- به طور موثر تبدیل یکی از سخت ترین سطوح صنعت به یک مفصل قابل اعتماد و آماده تولید.
شفافیت نوری برای قطعات PET در کاربردهای پزشکی، نمایش و بسته بندی قابل مذاکره نیست.خروجی طول موج یکنواخت و دقیقاین فرآیند فوق العاده سریع از تخریب حرارتی که باعث زرد شدن می شود جلوگیری می کند و باعث ایجاد یکپیوند شفاف و نامرئیکه ظاهر بی نقص PET را در طول عمر استفاده از محصول حفظ کند.
انتقال از "شکن شدن تحت گرما" به "شکنیدن فوری در معرض" نشان دهنده بیش از یک راه حل فنی است. این اساسا اقتصاد تولید را تغییر می دهد:
تکنولوژی سخت سازی UV به طور دائمی امکان پیوند و پردازش پنج پلاستیک اصلی صنعت را تغییر داده استالزامات دقیق تر و استانداردهای زیست محیطی سخت تر، سرمایه گذاری در تجهیزات تخصصی ضد اشعه UV متناسب با خواص خاص مواد تبدیل به استراتژی تعیین کننده برای پردازنده های پلاستیک شده است که به دنبال شکستن تنگه های تولید هستند.نرخ بازده را بالا ببرید، و یک مزیت رقابتی را در یک بازار به طور فزاینده ای تقاضا می کند.
تماس با شخص: Mr. Eric Hu
تلفن: 0086-13510152819