اخبار شرکت عبور از محدودیت‌های حرارتی و سرعت: چگونه LEDهای UV در حال تغییر شکل تولید الکترونیک دقیق نسل بعدی هستند

نقطه درد:پوشش‌های هم‌شکل سنتی به یک فرآیند پخت و خشک شدن طولانی مدت نیاز دارند که اغلب یک گلوگاه اصلی در خط تولید است. پخت طولانی مدت در دمای بالا می‌تواند عملکرد اجزای حساس به حرارت (مانند خازن‌ها و نوسان‌سازهای کریستالی) را کاهش دهد و حتی باعث تاب برداشتن تنش حرارتی برد PCB شود.

راه حل LED UV:از پوشش هم‌شکل پخت شده با LED UV استفاده می‌کند.

بهبود راندمان:زمان پخت به T کاهش می‌یابد< 5 ثانیه، که امکان انتقال فوری به فرآیند بعدی را فراهم می‌کند و UPH (واحد در ساعت) را به طور قابل توجهی بهبود می‌بخشد.

حذف آسیب حرارتی:انرژی تابشی ساطع شده توسط منبع نور LED UV در باند جذب چسب متمرکز شده و تقریباً هیچ گرمایی تولید نمی‌کند و کاملاً از اجزای دقیقی مانند BGAs و QFNs محافظت می‌کند.

نقطه درد:چسب‌های سنتی به زمان پخت طولانی نیاز دارند و کالیبراسیون و بازخورد در زمان واقعی را در خط تولید دشوار می‌کنند، به خصوص هنگام کار با مدارهای چاپی انعطاف‌پذیر (FPCs) یا حسگرهای میکرو.

راه حل LED UV:برای تثبیت موقت و محصور کردن Glob Top استفاده می‌شود.

تراز دقیق:قبل از پخت چسب UV، اپراتورها یا بازوهای رباتیک می‌توانند تنظیمات دقیقی در سطح زیر میکرون را روی اجزا انجام دهند. پس از تأیید موقعیت، نور UV 365 نانومتری یا 395 نانومتری فوراً جزء را در جای خود قفل می‌کند و از انحراف موقعیتی صفر اطمینان حاصل می‌کند.

محصور کردن تقویت شده:هنگامی که برای پر کردن زیرین استفاده می‌شود، استحکام مکانیکی و مقاومت در برابر لرزش عالی را فراهم می‌کند و به طور موثر تنش ناشی از عدم تطابق ضریب انبساط حرارتی (CTE) را کاهش می‌دهد و قابلیت اطمینان محصول را بهبود می‌بخشد.