اخبار شرکت راه‌اندازی راه‌حل‌های چسب UV و پخت UV-LED خودکار برای تولید نمایشگرهای اپتوالکترونیک

به عنوان دستگاه های نمایش اپتوالکترونیک به سرعت به سمت طرح های بسیار نازک، قاب های باریک و یکپارچگی بالاتر تکامل می یابند،الزامات فرآیند برای بسته بندی دقیق و چسبندگی ساختاری در پانل های LCD و ماژول های روشنایی پس زمینه به طور جامع ارتقا یافته استاخیراً، a leading ultraviolet (UV) curing technology provider officially launched an integrated automated bonding and UV-LED light source curing solution tailored for the full series of optoelectronic display UV adhesives، از جمله 3789/3789L، 3761، 3791، 3768، 3730 و 3721، این راه حل مشکلات عمده تولید را در کل جریان کار حل می کند،از تثبیت قطعات ساختاری بزرگ به بسته بندی لایه نازک در سطح میکرومتری.

تطبیق دقیق در سراسر برنامه های کاربردی مجموعه ای کامل یک پایه درمان با قابلیت اطمینان بالا را ایجاد می کند

در تولید صفحه نمایش اپتوالکترونیک، سناریوهای اتصال متمایز، خواسته های چند بعدی را در مورد عملکرد چسب و تقویت منابع نور اعمال می کند:

• تثبیت قطعات ساختاری صفحه پشتی بزرگ (3789/3789L چسب تثبیت ورق گالوانیزه):منابع نور UV-LED با قدرت بالا (۳۹۵nm/۳۶۵nm) در عرض چند ثانیه با قدرت اتصال بیش از ۱۲ MPa،در حالی که منبع نور سرد از تحریف حرارتی قطعات فلزی و پلاستیکی جلوگیری می کند.
• ماژول نمایش COG/ITO منطقه اتصال عایق و ضد خوردگی (3761 چسب پوشش محافظ):با یک سیستم نور فابریک UV-LED با دقت بالانقطه با دقت از 1 mm به 5 mm تنظیم می شود و در عرض 1 ٪ 2 ثانیه به یک لایه عایق متراکم تبدیل می شود که آزمایش های دقیق قابلیت اطمینان Dual 85 (85 ° C / 85٪ RH) را پشت سر می گذارد.
• بسته بندی ضد نشت دریای تزریق کریستال مایع (3791 چسب بسته بندی):یک سیستم خنک کننده UV-LED با یکسانی بالا (> 95٪) که با آب خنک می شود، افزایش دمای منطقه هدف را در حدود 3 درجه سانتیگراد حفظ می کند.جلوگیری از گرما از تحریک مولکول های کریستال مایع و دستیابی به مهر و موم 100٪ بدون آلودگی.
• پوشش انعطاف پذیر و حفاظت از نقاط اتصال FPC (پوشک محافظ تقویت شده 3768):فناوری کنترل انرژی هوشمند چند مرحله ای Smart-Cure، خروجی تدریجی از موقعیت گیری پیش از خشک شدن و پیوند متقابل اصلی خشک شدن را اعمال می کند، که به نقاط تقویت کننده امکان می دهد بیش از 100،000 چرخه خم کردن پویا بدون ترک.
• لنز و نوار با کارایی بالا (3730 چسب ثابت سیلیکون شفاف):طراحی شده برای چسب های سیلیکونی با ویسکوزیتی بالا (40,000 mPa·s) ، تونل های ضدعفونی کننده کمربند حمل کننده UV-LED مستمر در خط، تابش بالا را برای رسیدن به آستانه ضدعفونی کننده 1200 mJ / cm2 بلافاصله ارائه می دهند.اطمینان از جابجایی لنز صفر و انتقال نور بالاتر از 99٪.
• حفاظت از ماژول های بسیار نازک (Micro-Protection) (3721 Thin-Layer Packaging Protective Adhesive):طراحی خنک کننده آب بدون فن، موج های ارتعاش را از بین می برد و مانع رطوبتی بسیار نازک با سطح مایکرومتری ایجاد می کند.ایده آل برای کپسول کردن لایه نازک تراشه در OLED ها و دستگاه های پوشیدنی.

توانمندسازی فنی: سه مزیت اصلی درمان خودکار UV-LED

در مقایسه با لامپ های جیوه ای متوسط فشار سنتی، این راه حل خودکار UV-LED ارائه می دهد مزایای قابل توجهی در خطوط مونتاژ صفحه نمایش:

1. تشعشعات حرارتی فوق العاده کم:افزایش دمای بستر کمتر از 5 درجه سانتیگراد نگه داشته می شود و مشکلات تغییر شکل حرارتی را در اجزای نوری و فیلم های حساس به گرما حل می کند.
2. خروجی موج خالص و کارآمد:طیف های باریک خالص در طول ۳۶۵ نانومتر، ۳۸۵ نانومتر و ۳۹۵ نانومتر خطرات زرد شدن ناشی از نور منحرف را از بین می برند و در عرض چند ثانیه به پیوند متقابل با قدرت بالا می رسند.
3. ادغام اتوماسیون بالا:صفر پیش گرم کردن و سوئیچینگ در سطح میلی ثانیه امکان ادغام یکپارچه با تنظیمات PLC و روبات های صنعتی را فراهم می کند.پشتیبانی از عملیات حمل کننده خودکار بدون اصطکاک در حالی که مصرف انرژی را بیش از 70٪ کاهش می دهد.

مقایسه: درمان خودکار UV-LED در مقابل لامپ های جیوه ای سنتی

ایجاد همبستگی و ارتقاء صنعت

راه اندازی این راه حل جامع چسبندگی خودکار و درمان UV نشان دهنده رشد بیشتر همبستگی مواد و تجهیزات در تولید صفحه نمایش است.با ارائه نمونه آزمایشی رایگان به مشتریاناین رویکرد یکپارچه به طور قابل توجهی چرخه های توسعه محصول را کوتاه می کند.نرخ تولید کلی را بهبود می بخشد و نسل بعدی تولید صفحه نمایش با دقت بالا را تقویت می کند.