چگونه UVLED ها می توانند به تولیدکنندگان قلم کمک کنند تا به "چاپ و خشک شدن فوری" دست یابند، و راندمان تولید را تا 40% افزایش دهند.

مشتری یک تولید کننده لوازم التحریر در آسیای جنوب شرقی است که محصولات اصلی آن شامل خودکارهای آبنما و خودکارهای فلزی با کیفیت بالا در مقادیر زیاد، با ظرفیت تولید روزانه بیش از 100000 خودکار است.

چالش های پیش رو:

قبل از ارتقاء خط تولید، مشتری با سه مشکل خاردار روبرو بود:

1. گلوگاه خشک کردن: با استفاده از جوهرهای مبتنی بر حلال سنتی، چاپ به خشک کردن در یک تونل خشک کن 20 متری یا چندین ساعت خشک کردن هوای طبیعی نیاز داشت که سرعت تحویل را به شدت کاهش می دهد.
2. چسبندگی ضعیف: سطح صاف درپوش فلزی خودکار باعث شد جوهر به راحتی کنده شود و در تست سواب الکلی ناموفق باشد.
3. تغییر شکل محصول: دیواره های نازک قلم ساچمه ای لوله ریز به دلیل دمای بالای خشک کردن مادون قرمز سنتی باعث خمیدگی جزئی بشکه قلم شده و از محکم شدن درپوش جلوگیری می کند.

راه حل

برای برآوردن نیازهای مشتری، ما یک سیستم پخت UV LED با کارایی بالا را در دستگاه چاپ پد چرخشی 8 رنگ آنها سفارشی و ادغام کردیم.

• پیکربندی دقیق طول موج: با استفاده از طول موج 365 نانومتر، عمل آوری سریع برای جوهرهای UV تخصصی روی لایه های فلزی و پلاستیکی فراهم می کند و از خشکی و سختی سطح اطمینان می دهد.
• فناوری منبع نور سرد: LED های UV تنها واکنش های فتوشیمیایی ایجاد می کنند، نه تشعشع حرارتی، دمای سطح بشکه قلم را زیر 40 درجه سانتیگراد نگه می دارند و خطر تغییر شکل را کاملاً از بین می برند.
• یکپارچه سازی فشرده: سر لامپ به طور مستقیم در ایستگاه چرخشی پس از سر چاپ پد نصب می شود و به "چاپ یک ایستگاه، یک ایستگاه خشک" می رسد.

نتایج نهایی (نتایج موفقیت آمیز)

پس از سه ماه کارکرد، مشتری داده های دلگرم کننده ای ارائه کرد:

• افزایش ظرفیت تولید:سرعت خط تولید از 2500 واحد در ساعت به 4000 واحد در ساعت افزایش یافت که منجر به افزایش 40 درصدی راندمان کلی تولید شد.
• اشغال فضا صفر: تونل خشک کن به طول 15 متر برداشته شد و فضای با ارزش تولید در کارگاه آزاد شد.
• جهش در کیفیت: محصولات 100 تست پاک کردن الکل و تست کشش نوار 3M را پشت سر گذاشتند و نرخ شکایات مشتریان به نزدیک به صفر کاهش یافت.
• کاهش مصرف انرژی: در مقایسه با خشک کردن الکتریکی سنتی، سیستم UV LED مصرف برق را تقریباً 65٪ کاهش داد.

اگر شما نیز با مشکلاتی مانند خشک نشدن درست جوهر، تغییر شکل محصول یا راندمان پایین مواجه هستید، لطفاً با تیم فنی ما تماس بگیرید!