• صنعت:تامین کننده خدمات الکترونیک و تلفن های هوشمند (Electronic Manufacturing Services)

• مکان:منطقه صنعتی چانگآن، دونگوان، چین

• کاربرد:تقویت، کپسول سازی و عایق بندی مقاومت های SMD 0402/0201، خازن ها و پین های IC با تراکم بالا در مادربرد های تلفن های هوشمند.

• چالش ها:

  1. حساسیت حرارتی شدید:قطعات بسیار کوچک هستند (0.6 * 0.3 میلی متر). لامپ های ضدعفونی کننده گرما سنتی یا لامپ های UV پایین درجه از حرارت مادون قرمز بیش از حد تولید می کنند که باعث انحراف صفحه PCB ، تغییر قطعات یا نقص "tombstoning" می شود.

  2. فضای بسیار محدود:خط توزیع خودکار محدودیت های فضای تنگ را داشت. سر سفت کننده UV باید بسیار سبک و جمع و جور باشد تا به راحتی با بازوهای رباتیک با سرعت بالا ادغام شود.

  3. یکنواختی سختگیرانه:نقاط چسب در سطح نانولیتر نیاز به توزیع انرژی نوری بسیار یکنواخت دارند. هر کاهش شدت منجر به خشک شدن ناقص لایه پایین و پوست شدن چسب بعدی می شود.

برای برآورده کردن این الزامات سختگیرانه، تیم مهندسی درشرکت Shenzhen Super-curing Opto-Electronic CO., Ltd.یک ارزیابی در محل در تاسیسات مشتری در Chang'an، Dongguan انجام شد و یک برنامه سفارشی را توسعه داد.سیستم خشک کردن نقطه / خط UV LED با یکسانی بالا و دقیق.

برای مقابله با اثر فشرده اتوماسیون، ما یک ساختار تخصصی خنک کننده هوا را طراحی کردیم که حجم سر لامپ را 40 درصد در مقایسه با مدل های استاندارد صنعتی کاهش می دهد.با پشتیبانی از شبیه سازی های سختگیرانه ترمودینامیک CFD، حداکثر تبعید گرما را در داخل یک شاسی میکرو به دست می آورد و ثبات سبک وزن را در حین حرکت رباتیک با فرکانس بالا تضمین می کند.

با استفاده از نسل بعدی ما، با خالصیت بالاطول موج 365nmتراشه های UV LED همراه با لنزهای نوری فیلتر با باند باریک، ما تشعشعات گرمای مادون قرمز را به حداقل رساندیم. افزایش دمای سطح در منطقه تابش به شدت محدود به≤ 5°C، به طور کامل از بین بردن آسیب های استرس حرارتی بر روی میکرو مفاصل.

• >90٪ یکسانی انرژی:اپتیک های سفارشی طراحی شده تضمین می کنند که خروجی UV که به نقاط توزیع میکرو می رسد کاملا یکنواخت است، جلوگیری از خشک شدن محلی.

• ادغام حلقه بسته:سیستم UV به صورت یکپارچه از طریق PLC صنعتی با دستگاه تزریق دقیق و خطوط AOI (بررسی نوری خودکار) ارتباط برقرار می کند.پشتیبانی از تنظیمات شدت 0 ٪ 100 بدون گام و تایمرهای دقیق به 0.01 ثانیه

از زمان استفاده از سیستم UV LED Super-curing® در کارخانه مونتاژ خودکار مشتری در دونگ گوآن، خط تولید معیارهای عملکردی برجسته را به دست آورده است:

• نرخ نقص به 0 درصد کاهش یافت:جابجایی قطعات، سنگ قبر، و جوانه های سولدر سرد ناشی از مشکلات سفت شدن به طور کامل از بین رفت.

• سرعت افزايش (UPH):چرخه خشک کردن در هر ایستگاه توزیع از 3.5 ثانیه به پایین کاهش یافت.0.8 ثانيه، افزایش بهره وری کل خط با 30٪

• صفر هزینه نگهداري:در مقایسه با لامپ های بخار جیوه ای سنتی، مصرف انرژی بیش از 85٪ کاهش یافت و لامپ های LED طولانی مدت هزینه های تعویض سالانه لامپ را از بین برد.