پیش‌زمینه پروژه

یک ارائه‌دهنده پیشرو جهانی خدمات تولید الکترونیک (EMS) تصمیم به ارتقاء خطوط تولید ماژول‌های ترمینال هوشمند و الکترونیک خودروی خود گرفت. با افزایش تراکم PCBA و سرعت خطوط، تولیدکننده به چسب‌هایی نیاز داشت که بتوانند در برابر دماهای بازپخت، تنش مکانیکی و محیط‌های خشن مقاومت کنند و به همان اندازه مهم، منابع نور پخت که کاملاً با آن چسب‌ها برای پخت سطح دوم مطابقت داشته باشند.

چالش

مونتاژ SMT با تراکم بالا و خطوط تولید خودکار، الزامات سخت‌گیرانه‌ای را هم برای مواد و هم برای مهندسی اعمال می‌کنند. تولیدکننده با سه مشکل تکراری روبرو بود:

• تنش حرارتی و مکانیکی که به قطعات حساس در طول لحیم‌کاری موجی و بازپخت آسیب می‌رساند.
• رطوبت، اسپری نمک و خوردگی که قابلیت اطمینان طولانی‌مدت را در محیط‌های خودرویی و با رطوبت بالا تهدید می‌کند.
• شوک مکانیکی و لرزش که اتصالات لحیم، تراشه‌ها و قطعات سنگین را شل می‌کند.

راهکار یکپارچه

این شرکت به طور کامل یک راهکار یکپارچه را که شامل چسب‌های UV درجه الکترونیکی با تجهیزات پخت اختصاصی UV-LED بود، پیاده‌سازی کرد - هم‌افزایی «چسب‌های با سازگاری بالا + منابع نور پخت با طول موج دقیق». از پوشش و محافظت SMT گرفته تا چسبندگی ساختاری طولانی‌مدت، این رویکرد دستاوردهای جامع کیفیت و بهره‌وری را به ارمغان آورد.

سناریو ۱: مونتاژ و لحیم‌کاری SMT – پوشش موقت و پخت سریع

در طول لحیم‌کاری موجی و بازپخت PCBA، نواحی حساس مانند انگشتان طلایی، سوراخ‌های ویا و نقاط تست باید به طور دقیق از آلودگی لحیم و آسیب حرارتی محافظت شوند.

• چسب تثبیت موقت ۳۷۶۹B با یک منبع نور خطی UV-LED با توان بالا ۳۶۵ نانومتر/۳۹۵ نانومتر، توزیع سریع، موقعیت‌یابی و پخت فوری سطحی بدون چسبندگی را ارائه می‌دهد و قطعات را در طول لحیم‌کاری بدون جابجایی در حد میکرون نگه می‌دارد.
• چسب پوشش قابل جدا شدن ۳۷۶۹D (بدون سیلیکون) وچسب پرکننده سوراخ قابل جدا شدن ۳۷۶۹Eدر عرض چند ثانیه با نور سیل (flood-cured) پخت می‌شوند؛ پوشش‌ها پس از بازپخت بدون باقی‌مانده به طور یکپارچه جدا می‌شوند، در حالی که سوراخ‌های کور و از میان عبور کننده به سرعت برای جلوگیری از نفوذ لحیم مهر و موم می‌شوند.
• پوشش محافظ با جلای بالا ۳۷۶۹Aکه تحت منابع نور نقطه‌ای UV-LED چند کاناله پخت می‌شوند، استحکام کششی و مقاومت در برابر سقوط را افزایش داده و سیم‌کشی‌های آویزان را در برابر سایش ناشی از لرزش تثبیت می‌کنند.چسب ضد آب قابل جدا شدن ۳۷۶۹Gاز محفظه‌ها محافظت کرده و امکان آب‌بندی موقت برای تست هوابندی و نشت آب را فراهم می‌کنند و پس از آن به راحتی جدا می‌شوند.

سناریو ۲: پوشش کانفورمال و پخت دوگانه برای محیط‌های خشن

برای بردهای خودرویی و با رطوبت بالا، محافظت در برابر رطوبت، اسپری نمک و خوردگی برای طول عمر محصول حیاتی است.

• سری پوشش کانفورمال با پخت دوگانه UV + رطوبت (۳۲۰۰ / ۳۲۳۰ / ۳۲۶۰ / ۳۲۹۰)در یک کوره پخت UV نوار نقاله، پخت سطحی سریع و بدون چسبندگی را فراهم می‌کند، در حالی که رطوبت محیطی در عرض ۲۴ ساعت پخت ثانویه عمیق نواحی سایه‌دار زیر تراشه‌ها را برای محافظت ۳۶۰ درجه تکمیل می‌کند.پوشش کانفورمال بدون بو ۳۱۰۰D
• ایمنی اپراتور را بهبود می‌بخشد و۳۲۰۰Kفلورسنت که با لامپ‌های بازرسی UV/آبی جفت می‌شود، به بازرسان کنترل کیفیت اجازه می‌دهد تا پوشش یکنواخت را به صورت بصری تأیید کرده و نقاط از قلم افتاده را حذف کنند.چسب کپسوله‌سازی الکترونیکی انعطاف‌پذیر ۳۱۶۰
• که توسط منابع نور نقطه‌ای UV با شدت بالا پخت می‌شود، یک لایه شفاف و مقاوم در برابر خمش برای سیم‌کشی FFC و روبانی تشکیل می‌دهد که در برابر ده‌ها هزار چرخه خمش مقاومت می‌کند.سناریو ۳: تثبیت قطعات دقیق و تقویت ساختاریفضاهای داخلی فشرده، اتصالات لحیم و تراشه‌ها را در معرض شوک مکانیکی و لرزش قرار می‌دهند و نیاز به چسبندگی با استحکام بالا و کنترل تنش دارند.

چسب محافظ اتصالات لحیم ۳۱۶۶

و

• چسب تثبیت سیم‌کشی ۳۱۶۹که تحت منابع نور نقطه‌ای UV-LED چند کاناله پخت می‌شوند، استحکام کششی و مقاومت در برابر سقوط را افزایش داده و سیم‌کشی‌های آویزان را در برابر سایش ناشی از لرزش تثبیت می‌کنند.چسب اتصال تراشه ۳۵۲۶تراشه‌های BGA و کنترل اصلی را از طریق پخت UV-LED با دمای پایین تقویت می‌کند و
• چسب تثبیت قطعه ۳۵۲خازن‌ها و سلف‌های سنگین را به سرعت بی‌حرکت می‌کند.چسب ساختاری بی‌هوازی/UV ۳۶۶پخت UV سطح دوم را بر روی لبه‌های بیرونی و پخت بی‌هوازی را در شکاف‌های تنگ و بدون نوردهی برای استحکام برشی برتر در مونتاژ فلز به پلاستیک ارائه می‌دهد.
• تأثیر تجاری و عملیاتیبا پیاده‌سازی راهکار یکپارچه «چسب UV درجه الکترونیکی + تجهیزات پخت»، تولیدکننده به ارتقاء قابل توجه عملکرد و تولید دست یافت:

معیار

نتیجه

پخت عمیق فوری را ارائه می‌دهد که با خطوط پرسرعت همگام می‌شود.

• هم‌افزایی مواد و تجهیزاتآزمون و خطا بین چسب‌ها و منابع نور را حذف می‌کند و از تراشه‌های حساس به حرارت محافظت می‌کند.
• پوشش کامل فرآیندپوشش موقت، پوشش کانفورمال، کپسوله‌سازی و چسبندگی ساختاری را شامل می‌شود.
• قابلیت اطمینان اثبات شدهدر برابر استانداردهای شدید حرارتی و رطوبتی درجه خودرو تأیید شده است.
• نتیجه‌گیریاین مورد نشان می‌دهد که ترکیب چسب‌های UV درجه الکترونیکی با سیستم‌های پخت UV-LED دقیقاً مطابق، مسیری عملی برای دستیابی به بازده بالاتر، زمان چرخه کوتاه‌تر و قابلیت اطمینان درجه خودرو در تولید الکترونیک دقیق است. شرکایانی که به دنبال دستاوردهای مشابه هستند می‌توانند با یک ممیزی سفارشی چسب و منبع نور از خطوط SMT و PCBA خود شروع کنند.