در تولید پیشرفته مدرن، مواد سخت و شکننده مانند سرامیک آلومینیوم / زیرکونیا، سفیر و وافرهای نیمه هادی به طور گسترده ای در الکترونیک مصرفی، پوشیدنی های هوشمند،و دستگاه های پزشکیبا این حال، ماشینکاری این اجزای غیر مغناطیسی و بسیار شکننده از طریقفرش CNC، آسیاب و برشاین کار چالش های جدی را برای نگه داشتن کار ایجاد می کند. تنظیمات کلیمپ مکانیکی سنتی اغلب منجر به شکستگی لبه ها، میکرو ترک ها یا شکستگی های ساختاری به دلیل فشار نامتناسبی کلیمپ می شود.

برای از بین بردن این نقص ها، شرکت های پیشرو در تولید دقیق ازچسب های موقت فعال شده از طریق حرارت و UV که دو بار جدا می شونددر این فرآیند تخصصی، زیربناهای سرامیکی به طور محکم به یک صفحه حامل (مانند شیشه یا فلز) با استفاده از چسب موقت قبل از ماشینکاری متصل می شوند.طول موج خاصی از نور ماوراء بنفش باعث پیوند متقاطع پلیمر می شود، به شدت چسبندگی ماتریس چسب را کاهش می دهد. قرار گرفتن در معرض حرارتی پس از آن امکان پاک کردن کاملاً بدون آسیب را فراهم می کند.یکسانی نوری و ثبات تابش لامپ مقاوم سازی UVبه طور مستقیم میزان جداسازی بدون باقیمانده و محصول نهایی را تعیین می کند.

قبل از اینکه با ما همکاری کند، مشتری در هنگام استفاده از سیستم های مقاوم سازی UV قدیمی با تنگنایی های حیاتی مواجه بود:

1. باقیمانده های نامکمل خشک کردن و چسب:توزیع نابرابر نور ماوراء بنفش باعث کاهش شدید شدن محلول شده شد. در طول مرحله پاکسازی، این مناطق با کاهش شدت نشان دادند، که منجر به باقیمانده چسبندگی شدیدی شد.چرخه های طولانی تمیز کردن با استفاده از سونوگرافی، و خطر بیشتری از خراشیدن سطح.

2. تحریف حرارتی و از دست دادن دقت:لامپ های جیوه ای با فشار بالا تابش گسترده ای از تابش های مادون قرمز (IR) را همراه با نور UV تولید می کنند.این انرژی حرارتی باعث گسترش حرارتی نامناسب بین بستر سرامیکی و صفحه حامل می شود، باعث میکرو وارپیج می شه که تحمل های CNC را در سطح میکرو تضعیف می کنه

3. تنگنای تولید در خطوط خودکار:تولید خودکار حجم بالا نیاز به چرخه های سریع دارد. لامپ های آهسته یا ناسازگار مقاوم سازی با سیستم های رباتیک بلند فرکانس همگام نمی شوند و تولید کلی کارخانه را محدود می کنند.

برای پاسخگویی به این پارامترهای تولید سختگیرانه، ما یک دستگاه سفارشی و صنعتی را طراحی کردیمسیستم خشک کردن خط و ناحیه UV LEDکه برای چسب های موقت پیشرفته دو بار جداکننده طراحی شده اند:

• از مواد زیر استفاده می شود:با استفاده از یک آرایه نوری متریکس میکرو لنز اختصاصی، سیستم ما یک مشخصات یکنواخت تابش استثنایی را در سراسر منطقه هدف به دست می آورد.این اطمینان حاصل می کند که دو-stripable چسب پیوند متقابل متماثل، از بین بردن استرس های ساختاری محلی و جلوگیری از آلودگی چسب های پس از پوست.

• مدیریت حرارتی واقعی "منبع نور سرد":با استفاده از تراشه های پیشرفته ال ای دی جامد و ساختارهای خنک کننده مایع / هوا، سیستم ما طول موج های IR را فیلتر می کند.کمتر از 5 درجه سانتیگراددر طول قرار گرفتن در معرض، حفظ کامل ثبات ابعاد قطعات برای مسیرهای ابزار CNC بسیار دقیق.

• پاسخ میلی ثانیه ای و ادغام PLC هوشمند:با ویژگی های 0 ٪ 100 کم مرحله ای نوسان قدرت دیجیتال، سیستم های UV ما رابط بی نقص از طریق RS485 یا I / O با کنترل کننده های اتوماسیون CNC. چسب به دست می آورد پیک پلیمر cross-linking در3 تا 5 ثانیه، متناسب با چرخه های مونتاژ با سرعت بالا

با جایگزینی لامپ های قدیمی خود با سیستم های مقاوم سازی UV LED با کارایی بالا، تولید کننده سرامیک دقیق به بهینه سازی فرآیند بی سابقه ای دست یافت:

• بهینه سازی بهره:شکسته شدن لبه ها، ترک های کوچک و شکست های پاکسازی توسط۹۸%، حفاظت از قطعات سرامیکی و نوری پیشرفته با ارزش بالا.

• شتاب دهنده خروجی:زمان چرخه پردازش در هر دسته به طور قابل توجهی کاهش یافته است، که منجر به35 درصد افزایش خالصدر ظرفیت خط ماشینکاری CNC.

• کاهش هزینه های عملیاتی:به سرعت کار می کند و هیچ زمان گرم شدن لازم نیست. در مقایسه با لامپ های جیوه ای قدیمی، مصرف برق بابیش از ۷۰ درصد، و طول عمر بدون نگهداری تا 20،000 ساعت به شدت کل هزینه مالکیت (TCO) را کاهش می دهد.

از آنجا که ماشینکاری دقیق مستلزم محدودیت های زیر میکروانی است، فناوری تقویت UV فراتر از "چسب خشک کننده" تکامل یافته است.در حال حاضر یک مکانیسم ضروری برای حفظ کار بدون استرس و مقیاس بندی خروجی استراه حل های سخت سازی UV LED با عملکرد بالا ما به عنوان کاتالیزور مطلوب برای چسب های موقت دوگانه جدا کننده ایستاده اند، که به عنوان ستون فقرات نهایی برای ماشینکاری پیشرفته CNC سرامیکی عمل می کنند.