از سیاه به روشن: درمان دوگانه (UV + حرارتی) برای بستر های تاریک
در زمینه پوشش صنعتی و پردازش مواد، درمان سطحی زیربناهای تیره مدت ها به عنوان "زمینی از هیچ کس" برای پیشرفت های فنی در نظر گرفته شده است.آیا این پانل سیاه پیانو در داخل ماشین است، پوشش مت متال لوازم خانگی، یا مواد ترکیبی تیره در زمینه الکترونیک مصرفی،سیستم خشک کردن سنتی (مانند خشک کردن UV خالص یا خشک کردن حرارتی خالص) همیشه با یک تناقض اصلی مواجه است: با توجه به جذب نور قوی زیربناهای تاریک، سفت شدن تک UV سنتی اغلب منجر به سفت شدن عمیق ناقص به دلیل نفوذ نور ناکافی می شود.که باعث مشکلات مانند چسبندگی ضعیف و کوچک شدن سطح نابرابر می شود.
درمان سنتي اشعه هاي UV به فتوينيتاتورها متکي است تا نور ماوراء بنفش را جذب کنند تا رادیکال های آزاد را تولید کنند، اما وقتی پوشش به یک بستر تیره اعمال شود،غلظت بالای رنگدانه ها (مانند سیاه کربن) یا زیربناهای تیره مانع نور طبیعی را تشکیل می دهند.داده های تجربی نشان می دهد که انتقال نور ماوراء بنفش پوشش های سیاه با ضخامت بیش از 50μm تا 365nm کمتر از 5٪ است.که در نتیجه درجه پیوند متقاطع در پایین پوشش فقط 30 تا 40 درصد از مقدار نظری است.
این نقص سفت شدن به طور مستقیم به عنوان مقاومت در برابر آب و هوا کاهش یافته و مقاومت نقص پوشیدن پوشش نشان داده می شود.که به ویژه در زمینه های پیشرفته مانند داخلی خودرو و محفظه های محصولات الکترونیکی برجسته است.اگرچه سیستم سخت سازی حرارتی می تواند از مشکل نفوذ نور جلوگیری کند و از طریق هدایت حرارتی سخت سازی یکنواخت را به دست آورد،دمای بالای بیش از 150 درجه سانتیگراد نه تنها منجر به خطر تغییر شکل مواد می شود.، اما همچنین بیشتر احتمال دارد که باعث تغییر شکل در زیربناهای حساس به گرما (مانند پلاستیک و مواد کامپوزیت) شود.
سیستم سخت سازی دوگانه (UV + سخت سازی حرارتی) یک راه حل نوآورانه برای مشکل سخت سازی زیربناهای تیره ارائه می دهد.
سیستم سخت سازی دوگانه با اتصال سریع سطح با نور UV یک ساختار اولیه را تشکیل می دهد و سپس واکنش پلیمر سازی عمیق را با کمک سخت سازی حرارتی تکمیل می کند.که نه تنها محدودیت نفوذ نور را حل می کنداین مکانیسم همبستگی به ویژه برای مواد کامپوزیتی که حاوی رنگ های سیاه کربن و تیره هستند مناسب است.حرکت زنجیره مولکولی در مرحله سرد کردن حرارتی می تواند نقایص میکروپوری پس از خشک کردن UV را پر کند، به طوری که مقاومت برش مواد پس از سخت شدن حرارتی در 120-150 ° C بیش از 40٪ افزایش می یابد.
سیستم دو بار سخت سازی از طریق هماهنگی دنباله دار نور UV و انرژی حرارتی، کنترل کامل از رابط مواد تا ساختار عمیق را به دست می آورد.پیشرفت های خاص در سه ابعاد منعکس شده است:
1. طرح گرادیانت نفوذ انرژی
در مرحله UV، یک منبع نور موج کوتاه با انرژی بالا (مانند LED-UV) برای درمان سریع لایه سطحی برای تشکیل یک فیلم محافظ متراکم استفاده می شود؛ در مرحله درمان حرارتی،برای فعال کردن عامل خشک کننده پنهان عمیق از افزایش درجه حرارت گرادینتی (50-120°C) استفاده می شود.، به طوری که واکنش پیوند متقابل لایه به لایه از سطح تا داخل ماتریس انجام می شود.آزمایشات غول شیمی BASF تایید کرده است که این فرآیند فشار داخلی پوشش را 32٪ کاهش می دهد و قدرت اتصال با بستر را به 8٪ افزایش می دهد..5MPa
2. جداسازی فضایی و زمانی واکنش های شیمیایی
فرآیند خشک کردن را می توان با طراحی یک سیستم واکنش ارتگونال از گروه های حساس به UV (مانند آکریلات) و گروه های فعال شده با حرارت (مانند ایزوسیانات های مسدود شده) به دقت کنترل کرد.این استراتژی "پیوندهای متقاطع مرحله ای" اجازه می دهد تا پوشش یک سختی بالا (≥ 3H) را حفظ کند در حالی که هنوز هم به افزایش بیش از 15٪ در شکستن دست می یابد، به طور کامل تضاد بین سفتی و سختی در فرآیندهای سنتی را حل می کند.
3. پنجره فرآیند پویا
تجهیزات انعطاف پذیر و هوشمند دوگانه می توانند دوز UV و پارامترهای هوای گرم را در زمان واقعی با توجه به رنگ و ضخامت بستر تنظیم کنند.ماژول کنترل هوش مصنوعی که توسط Core Rate Intelligence توسعه یافته است می تواند بهره وری خشک کننده ی زیربناهای تیره را از ۶۸ درصد UV تک به ۹۸ درصد افزایش دهد.این قابلیت انطباق پویا سیستم دو سخت سازی را به یک "راه حل انعطاف پذیر" برای پاسخگویی به نیازهای تولیدی شخصی تبدیل می کند.
تماس با شخص: Mr. Eric Hu
تلفن: 0086-13510152819