اخبار شرکت انطباق متمایز فرآیند پخت UVLED در پیوند پلاستیک

تطبیق متمایز فرآیند سفت کردن UVLED در پیوند پلاستیک

1PC/ABS: نفوذ و مدیریت حرارتی مواد بسیار نفوذ پذیر
PC (پولی کربنات) و ABS (acrylonitrile butadiene styrene) دارای انتقال نور بالا هستند، اما سخت سازی با قدرت بالا می تواند به راحتی استرس داخلی را ایجاد کند. راه حل های سازگاری شامل:انتخاب منبع نور: LEDهای UV با طول موج کوتاه 365nm ترجیح داده می شوند، با عمق نفوذ حداقل 2mm برای اطمینان از سخت شدن عمیق لایه چسب؛ کنترل قدرت: تراکم قدرت تجهیزات باید ≥1000mW/cm2 باشد،کوتاه کردن زمان خشک شدن به ۵ تا ۱۰ ثانیه برای کاهش خطر تغییر شکل ناشی از تجمع گرما· بهینه سازی فرآیند: گنجاندن یک جذب کننده نور پوشش داده شده با پرایمر پیوند بین چسب و بستر را بهبود می بخشد و از از بین رفتن سطح جلوگیری می کند.

2PP/PE: اصلاح سطح و افزایش نفوذ برای مواد کم جذب
PP (پولی پروپیلن) و PE (پولی اتیلن) دارای ساختارهای مولکولی متراکم و جذب کم نور هستند، که نیاز به درمان های خاص برای غلبه بر بی اثر بودن سطح آنها دارند.افزایش خشکی سطح از طریق درمان پلاسما یا حکاکی لیزر برای افزایش چسبندگی چسب؛ منبع نور طول موج بلند: از یک منبع نور طول موج 405nm برای افزایش نفوذ فوتون به ماده استفاده کنید و آن را با یک پرایمر حساس به نور برای سخت شدن یکنواخت ترکیب کنید.استراتژی خشک کردن لایه دار: ابتدا، پیش از خشک شدن با قدرت کم انجام دهید (برای تشکیل یک لایه پیش از پیوند) ، سپس به تدریج قدرت را برای تکمیل خشک شدن کلی افزایش دهید.

3TPU/سیلیکون: کنترل استرس و مدیریت انقباض در مواد انعطاف پذیر
در طول فرآیند سفت کردن، مواد انعطاف پذیر (مانند TPU و سیلیکون) به دلیل فشارهای کوچک شدن در رابط چسب دار مستعد ترک هستند:
مقاوم سازی نوع پالس: استفاده از حالت روشن شدن و خاموش شدن متناوب (به عنوان مثال، پالس 10ms با 90٪ چرخه کار) برای کاهش ضریب فوری گسترش حرارتی: انتخاب چسب استومر:استفاده از چسب کم ماژول UV، همراه با یک طراحی مسیر نوری انعطاف پذیر (به عنوان مثال، یک حفره بازتاب قابل خم شدن) برای پذیرفتن تغییر شکل بستر؛ تنظیم قدرت شیب:در مرحله اولیه از انرژی کم برای آزاد کردن استرس استفاده کنید، به تدریج افزایش به قدرت بالا در مرحله بعدی برای اطمینان از سفت شدن کامل.

4بهینه سازی فرآیند برای مواد کامپوزیت
برای مواد چند لایه ای یا ناهمگن (به عنوان مثال PC / ABS + PP) ، همبستگی فرآیند ضروری است:
کنترل منبع نور مبتنی بر منطقه: ادغام چند ماژول طول موج در یک دستگاه برای تنظیم مستقل پارامترها برای مناطق مختلف
جبران قدرت پویا: نظارت در زمان واقعی بر انرژی سفت شدن از طریق سنسورها برای جبران خودکار کاهش انرژی ناشی از تغییرات ضخامت مواد.
به طور خلاصه، استفاده از تکنولوژی UVLED در پیوند پلاستیک نیاز به تمرکز بر خواص مواد دارد.و تخصیص توابع تجهیزات، چالش های فنی مانند انتقال نور، جذب نور و کوچک شدن می تواند برطرف شود.با پیشرفت در چگالی قدرت منبع نور و ادغام الگوریتم های کنترل هوشمند، فناوری UVLED به طور فزاینده ای پیوند کارآمد و دقیق اجزای ساختاری پلاستیکی در صنایع مانند خودرو و الکترونیک 3C را ترویج می کند.