اخبار شرکت پیشرفت و کاربرد پوشش های پودری پخت شده با اشعه ماوراء بنفش بر روی زیرلایه های آلیاژی حساس به حرارت

پیشرفت و کاربرد پوشش‌های پودری پخت شده با UV بر روی زیرلایه‌های آلیاژی حساس به حرارت

  در صنعت پوشش فلز، پوشش‌های پودری به دلیل ماهیت بدون حلال، فرآیند ساده، مصرف انرژی کم و سازگاری برجسته با محیط زیست، جایگاه برجسته‌ای دارند. با این حال، پوشش‌های پودری ترموست سنتی نیاز به پخت در دماهای 150-200 درجه سانتی‌گراد دارند که این امر آنها را برای زیرلایه‌های آلیاژی حساس به حرارت مانند آلیاژهای منیزیم-آلومینیوم و برخی از آلیاژهای مس، به ویژه چالش‌برانگیز می‌کند. دمای بالا می‌تواند به راحتی باعث تغییر در ساختار متالوگرافی زیرلایه، تخریب خواص مکانیکی آن (مانند کاهش استحکام و چقرمگی) و حتی ایجاد تغییر شکل شود و به طور قابل توجهی کاربرد پوشش‌های پودری را محدود کند.

  پوشش‌های پودری قابل پخت با UV از فرآیند «پخت ذوب-UV» استفاده می‌کنند، جایی که در دمای پیش‌گرمایش 90-110 درجه سانتی‌گراد ذوب و تراز می‌شوند و پس از آن با استفاده از نور ماوراء بنفش (طول موج 320-450 نانومتر) به سرعت پخت می‌شوند (5-60 ثانیه). این فرآیند اساساً آسیب حرارتی به زیرلایه‌های آلیاژی حساس به حرارت را کاهش می‌دهد. مزیت اصلی آن در انتقال فرآیند پخت از وابسته به حرارت به وابسته به نور نهفته است و از طریق یک واکنش فوتوشیمیایی به پخت در دمای پایین دست می‌یابد. این فرآیند به یک موضوع داغ در تحقیقات و کاربرد پوشش‌ها تبدیل شده است.

  1. مزایای فرآیند جداگانه و دمای پایین: پوشش‌های پودری قابل پخت با UV از یک فرآیند پخت ذوب-UV جداگانه استفاده می‌کنند. مرحله ذوب-تراز تنها به 90 تا 120 درجه سانتی‌گراد نیاز دارد که به طور قابل توجهی کمتر از 150 تا 200 درجه سانتی‌گراد مورد نیاز برای پوشش‌های ترموست سنتی است. این مرحله فقط به پودر اجازه می‌دهد تا ذوب و تراز شود، بدون هیچ واکنشی متقاطع. این امر از ذوب شدن مرزهای دانه، تخریب خواص مکانیکی یا تغییر شکل در آلیاژهای حساس به حرارت ناشی از دمای بالا جلوگیری می‌کند.

  2. بهره‌وری انرژی و حفاظت از محیط زیست: پخت 70٪ انرژی کمتری نسبت به فرآیندهای سنتی مصرف می‌کند زیرا نیازی به پخت طولانی‌مدت و با دمای بالا را از بین می‌برد (فرآیندهای سنتی به 15 تا 30 دقیقه نیاز دارند، در حالی که پخت UV فقط چند ثانیه طول می‌کشد). همچنین انتشار VOC صفر را به دست می‌آورد و حاوی بیش از 40٪ اجزای زیستی است که با روندهای تولید سبز همسو است.

  پوشش‌های پودری قابل پخت با UV اساساً مسائل مربوط به آسیب دمای بالا را که آلیاژهای حساس به حرارت با آن مواجه هستند، از طریق یک فرآیند جداگانه از تراز ذوب در دمای پایین و پخت فوتوشیمیایی برطرف می‌کنند. مزایای اصلی آنها عبارتند از: الف) سرکوب آسیب حرارتی (دمای زیرلایه ≤ 110 درجه سانتی‌گراد)؛ ب) بهره‌وری انرژی و سازگاری با محیط زیست (70٪ کاهش مصرف انرژی، VOC صفر)؛ ج) افزایش عملکرد (شاخص‌های کمی مانند چسبندگی و مقاومت در برابر خوردگی به طور قابل توجهی از پوشش‌های سنتی بهتر عمل می‌کنند)؛ و د) مناسب بودن برای اجزای پیچیده (پخت جهت‌دار UV و پخت ترکیبی EB از تعمیر موضعی پشتیبانی می‌کنند).

  با پیشرفت مداوم فناوری سنتز رزین (مانند بهبود سیالیت در دمای پایین رزین‌های کریستالی) و بلوغ زنجیره صنعتی، پوشش‌های پودری قابل پخت با UV از آزمایشگاه به تولید صنعتی منتقل شده‌اند و محافظت قابل اعتمادی را برای اجزای آلیاژی سبک وزن و حساس به حرارت در هوافضا، الکترونیک، تجهیزات پیشرفته و سایر زمینه‌ها فراهم می‌کنند. در آینده، این فناوری نوآوری تولید سبز «جایگزینی رنگ با پودر» را بیشتر ترویج خواهد کرد و به راه‌حل ترجیحی برای درمان سطح برای زیرلایه‌های حساس به حرارت تبدیل خواهد شد.